智能清灰系统设置
建议将脉冲喷吹清灰周期设为4-6小时/次，喷吹压力控制在0.4-0.6MPa，可维持过滤效率≥99.5%并降低压缩空气消耗30%
滤筒状态监测
初始压差≤800Pa，终止压差≤1800Pa时需更换滤筒，标准寿命为2000-4000工作小时。高粉尘环境下每2-3天检查积灰情况，轻度粉尘环境可延长至1-2周。
二、维护操作规范
清灰方法
脉冲喷吹：通过压缩空气清 除积灰，需检查电磁阀动作可靠性及喷吹均匀性。
人工辅助：自动清灰效果不佳时，可轻拍滤筒或低压气体吹扫，避免破坏滤材。
滤筒更换流程
采用模块化快换结构，单筒更换时间≤5分钟，备件库存建议按设备总量的10%配置
三、关键部件维护
压缩空气系统
检查油水分离器，防止水分进入脉冲阀导致堵塞。定期清理压缩空气管道，确保压力稳定在0.5±0.05MPa。
密封与润滑。每3-6个月检查密封圈老化情况，更换磨损件防止漏气。对排灰阀轴承等转动部件每月加注润滑油。
四、安全与合规性
停机维护
先停止含尘气体吸入，持续清灰3次后再关闭压缩空气，避免二次扬尘。
环保标准
排放浓度需≤10mg/m³（报 警阈值20mg/m³），定期上传数据至环保平台。
五、特殊工况处理
高湿度环境：冬季需加装电伴热装置，防止滤筒结露板结。
防爆要求：铝镁 粉尘场景需使用Ex dIICT4防爆型脉冲阀。文章来源除尘滤筒http://www.wangwanyuan.com/。
